Parachèvement toutes Pièces de fonderie
La parachèvement d’une pièce coulée consiste à la débarrasser de tous les excédents engendrés par la coulée, le moule et les noyaux : chemin de coulée, masselottes, events, bavures, gerces, excès de matières….
Simplifier le parachèvement et Limiter les transports et manutentions de vos pièces de fonderie en regroupant en un seul lieu toutes les opérations de parachèvement :
Réception et Stockage des pièces en hangar isolé
Grenaillage
Ébarbage avec meuleuses, découpeuses électriques en haute fréquence, et burineurs et meuleuses pneumatiques
Ebarbage automatisé avec cellules Maus Sam 400 et Robot Fanuc (pièces complexes, programmation CFAO)
Redressage des pièces avec vérification de la planéité
Réparation des défauts de fonderie par perçage, soudure, meulage
Contrôle des pièces avec gabarits, gammes de référence, lampe, miroir, endoscope
Peinture pistolet ou au trempé, primaire PZ anti-corrosion, epoxy, bi-composant, etc.
Conditionnement suivant demande pour envoi direct
Nos gammes et nos moyens de parachèvement sont adaptés aux procédés de fonderie utilisés par nos clients et à la géométrie des pièces fabriquées.
Le parachèvement est l’opération de finition d’une pièce, quel que soit son mode de fabrication, avant sa mise en fonction définitive ou avant de passer à l’étape de fabrication suivante. C’est, après le démoulage de la pièce coulée, la ou les opérations appliquées pour rendre cette pièce apte à son usage immédiat ou sa livraison à l’atelier d’usinage mécanique.
Le parachèvement chez E.E.T.M regroupe cinq grands types d’opération :
Ébarbage – Découpe : consiste à débarrasser la pièce brute des parties excédentaires (bavures, imperfections de surface…). Selon les séries, la géométrie, le volume et le poids des pièces, cette opération s’effectue soit manuellement (burin et marteau, meules, disques ou bandes abrasives), soit automatiquement à l’aide d’un robot ou d’un banc automatisé.
Redressage et réparation des pièces : consiste en une opération de vérification de la planéité sur un marbre puis, si nécessaire, une opération de reprise de la pièce sous presse pour redresser ou dévriller.
Grenaillage : consiste en la projection de petites billes d’acier de diamètre variable sur la surface de la pièce en fonte pour nettoyer des salissures (peinture, oxydation), obtenir la rugosité nécessaire pour peindre ou modifier les caractéristiques mécaniques de la pièce.
Peinture liquide : consiste en l’application d’un revêtement protecteur (ex : traitement anti-corrosion) et/ou esthétique par pistolet ou par trempé dans un bain.
Contrôle qualité des opération et finitions : consiste en un ensemble de contrôles de la réception des pièces, après chaque opération du parachèvement jusqu’à la livraison finale pour vérifier leur conformité aux spécifications des cahiers des charges de nos clients.
Un savoir-faire et un niveau de qualité reconnus
La Sté E.E.T.M dispose d’un personnel très bien formé, expérimenté et polyvalent. E.E.T.M a également investi dans des robots performants ; ce qui lui permet de proposer des prestations avec un niveau de qualité qui évite ou réduit notablement le contrôle par les donneurs d’ordre, avec in fine des prix très optimisés quand on raisonne en coût total toutes opérations comprises.
La sté E.E.T.M a investi dans l’élaboration des gammes PDF, de fiches numériques 3D permettant les échanges des spécifications avec les clients et la CFAO pour les robots. E.E.T.M dispose également d’un ERP de production spécifique permettant d’optimiser les opérations Planification et Ordonnancement ainsi que la gestion des flux logistiques avec les fonderies. Cette maitrise logicielle de la logistique permet de proposer une agilité sans pareil à ses clients pour leur simplifier le parachèvement de leurs pièces de fonderie et un niveau de qualité sans égal.
Découvrir nos prestations
pour l’ébarbage de vos pièces de fonderie
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55170 ANCERVILLE